铁路钢桥保护涂装方案

铁路桥梁是铁路跨越河流、湖泊、海峡、山谷或其他障碍物,以及为连接铁路线路或道路的立体交叉而修建的构筑物。铁路桥梁荷载大,冲击力大,行车密度大,要求能抵抗自然灾害的标准高,特别是结构要求有一定的竖向横向刚度和动力性能。

 

中国铁路的建桥技术取得了非常大的进步,在桥梁建设过程中包括各个领域,其中油漆涂装是钢材保护的一个重要方面,根据TB/T 1527-2011《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》标准中的要求,对铁路钢桥的涂装提供了具体的配套方案,对桥梁涂装有很大的指导作用。

 

钢梁涂装配套体系

涂装体系

涂层名称

每道干膜最小厚度μm

至少涂装道数

总干膜最小厚度μm

适用部位

1

环氧沥青漆

或环氧沥青厚浆漆

60

120

4

2

240

240

非密封的箱形梁和非密封的箱形杆件内表面

2

环氧富锌底漆

或水性无机富锌底漆

环氧云铁中间漆

灰铝粉石墨醇酸面漆

40

 

40

40

2

 

1

2

80

 

40

80

钢桥主体,用于气候干燥、腐蚀环境较轻的地区

3

环氧富锌底漆

或水性无机富锌底漆

环氧云铁中间漆

丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆

40

 

40

40

2

 

1

2

80

 

40

80

钢桥主体、支座,用于腐蚀环境较严重的地区

4

环氧富锌底漆

或水性无机富锌底漆

环氧云铁中间漆

氟碳面漆

40

 

40

35

2

 

1

2

80

 

40

70

钢桥主体,用于酸雨、沿海等腐蚀环境严重,紫外线辐射强,有景观要求的地区

对于温差较大地区,钢桥主体应采用断裂伸长率不小于50%的氟碳面漆。

对于栓焊梁生产或贮存在黄河以南地区时,宜采用无机富锌防滑涂料喷涂摩擦面。

对于跨越河流的钢桥底面(包括桁梁下弦杆,纵横梁底面,下承板梁主梁和上承板,箱梁底面)、酸雨地区的钢桥应增加涂装底漆一道、中间漆一道。

 

涂装前表面清理

钢材表面采用喷砂或抛丸方法,去除铁锈、油污、氧化皮、旧涂层等,达到GB/T 8923-1988规定的Sa2.5级除锈标准,也可手工除锈达到St3级除锈标准。钢材表面粗糙度在30μm~50μm之间。

 

涂装时作业环境要求

(1)不应在相对湿度85%以上,雨天、雾天或风沙场合施工。

(2)待涂表面温度高于露点3℃以上方可施工。

(3)涂装油漆涂层需在上一道涂层实干后,方可涂装下一道漆,底漆、中间漆最长暴露时间不超过7天,两道面漆间隔若超过7天时需用细砂纸打磨成细微毛面。

 

上述的几种涂装方案,适用于桥梁、附属结构、支座等钢结构的初始涂装,钢桥涂膜劣化后的重新涂装,以及维护性涂装。


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