工程机械的涂装不仅具有提升美观度的功能，更重要的是其能够抵御外界环境对机械表面的侵蚀。在恶劣的工作条件下，工程机械表面容易受到腐蚀、磨损、氧化等多种因素的影响，这些影响可能导致机械的使用寿命缩短和安全性降低。因此，选择合适的油漆进行涂装显得尤为重要。

工程机械涂装用漆的种类

工程机械的涂装涉及多种油漆涂料，每种油漆都有其独特的性能和适用场景。通过科学的配方改良，这些油漆能够满足不同机械部位的涂装需求。

图片引用JB/T 5946-2018《工程机械涂装通用技术条件》

工程机械涂装用漆的选择

1.    底漆的选择

底漆是工程机械涂装的第一道涂层，主要作用是增强漆膜的附着力和耐腐蚀性。在选择底漆时，需充分了解工程机械的材质特性，以确保选择与之相匹配的底漆。例如，钢结构机械需要选择防锈性能好的底漆，而不锈钢、铝合金机械则需要选择附着力更强的油漆。

推荐选择：

l  ZD系列环氧富锌底漆：通过阴极保护机理对碳钢进行长久保护。

l  ED1200环氧底漆：涂层打磨性好，漆膜平整度高，适合外观装饰性要求较高的项目。

l  ED1000轻金属环氧底漆：专为轻金属设计，低VOC，环保达到欧盟标准，免打磨，节省人工。

2.    中间漆的选择

在底漆之后，选择合适的中间漆将进一步增强涂层的厚度和丰满度，为最终的面漆涂装打下良好基础。在选择中涂漆时，需考虑与底漆的兼容性和整体涂装效果。

推荐选择：

l  EZ30环氧中间漆：漆膜易于打磨，施工性良好，附着力强，适合表面外观要求较高的设备。

3.    面漆的选择

面漆是工程机械涂装的最后一道涂层，主要作用是增强漆膜的装饰性和保护性能。在选择面漆时，需根据外观要求选择不同种类的油漆。例如，高光泽度需求可选择高光面漆，亚光效果则选择亚光面漆。

推荐选择：

l  PU500丙烯酸聚氨酯面漆：高光泽、高耐候、抗老化，装饰性优良，可根据用户需求定制哑光和亮光效果。

l  PU600丙烯酸聚氨酯面漆：可作为底面合一涂层，应用于光滑金属表面、轻金属、镀锌钢材涂装，附着力强，涂膜不脱落。

l  BM200丙烯酸面漆：兼顾耐候性和装饰性，是工程机械常用的面漆之一。

4.    根据机械设备的使用环境选择

不同的使用环境需选择不同的油漆。潮湿环境需选择耐水性优异的油漆，高温环境则需选择耐热性能良好的油漆。

推荐选择：

l  ED600耐油耐水环氧底漆：适用于潮湿、浸泡、水下环境，可耐多种油类和海水。

l  W61(200-800)有机硅耐高温漆：分面漆和底漆，适用于200~800℃范围的高温设施涂装。

表面处理的重要性

除了选择合适的油漆外，表面处理同样是影响涂装效果的关键因素之一。喷砂处理和化学处理是两种常用的表面处理方法。

l  喷砂处理：对于结构件而言，喷砂处理是一种有效的表面处理方法，能够去除表面油污、锈迹和氧化皮等杂质，确保基材达到Sa2.5级标准。

l  化学处理：适用于薄板件和小零件的表面处理，包括脱脂、酸洗、水洗和磷化等工艺步骤。

工程案例

涂装部位：机械设备外表面

基材类型：碳钢

腐蚀因素：大气、紫外线等

配套产品：（此配套适用于C4腐蚀环境）

l  底漆：ED1200环氧底漆（推荐膜厚：70μm）

l  中间漆：EZ30环氧中间漆（推荐膜厚：100μm）

l  面漆：PU500丙烯酸聚氨酯面漆（推荐膜厚：50μm）

某工程机械制造有限公司

综上所述

工程机械涂装是保护机械表面、延长其使用寿命以及提升机械价值的关键技术手段。通过选择合适的油漆进行涂装，并结合科学的涂装技术，可以确保涂装效果达到最佳状态，从而充分发挥工程机械的性能和价值。双狮科技生产的工程机械涂料符合相关行业标准，具备优异的耐腐蚀性、装饰性和环保安全性，能够为您的工程机械提供全方位的保护，确保机械的稳定运行和长期使用。如有任何疑问或需要进一步的信息，请在下方留言，我们将竭诚为您解答。