ZD800(W)水性环氧富锌底漆是二级分散体环氧乳液和锌粉组成，配套聚酰胺水性分散体固化剂，属于环境友好型产品，具有优良的防腐保护作用。
特性及用途/Features and uses
水性环氧富锌底漆具有阴极保护作用，根据电化学防腐机理保护钢材，涂层防腐性强、水性环保、抗闪锈性好，该水性漆适合用于严苛环境的钢结构设施长久保护。
ZD800(W)水性环氧富锌底漆
水性环氧富锌底漆
优选蒸汽法1000目超细锌粉
水性环氧富锌底漆采用蒸汽法1000目锌粉生产，相比普通环氧富锌底漆，阴极保护性能更好，涂膜更加致密，该漆水性环保、耐盐雾、防腐防锈、附着力强、机械性能好
高锌含量 |
电化学 |
涂膜致密 |
阴极保护 |
机械性能 |
水性环保 |
耐盐雾好 |
附着力强 |
长效保护电化学机理防护
水性环氧富锌底漆适合涂装于钢结构、体育馆、桥梁、港口、机械设备、管道、厂房、储罐等，用于各种腐蚀环境，特别适合工业环境、沿海环境等非常恶劣的领域
严格把控涂装工艺，保质保量完成施工
主漆与固化剂按照规定的配比混合，加入专用稀释剂，使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀，根据施工要求涂装施工，达到规定的漆膜厚度
施工方法：可采用喷涂、刷涂、辊涂方法
项目 | 高压无气喷涂 | 有气喷涂 | 手工涂刷、辊涂 |
稀释比率 | 15~20% | 25~30% | 15~20% |
喷孔 | 0.43~0.53mm | —— | —— |
喷出压力 | 10~15MPa | —— | —— |
涂装间隔：每道涂层的施工需要保持一定的涂装间隔，使漆膜达到良好的状态
温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
湿度 | 45%-65% | 45%-65% | 45%-65% |
指触干燥 | 40mins | 15mins | 10mins |
半硬干燥 | 8hrs | 5hrs | 3hrs |
最小涂装间隔 | 48hrs | 24hrs | 24hrs |
最大涂装间隔 | 7days | 7days | 7days |
混合使用期：混合好的漆料应在规定的时间内用完，避免漆料发生凝固无法施工
| 温度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
| 适用期 | 4hrs | 3hrs | 2hrs |
做好基材表面处理是涂装的重要前提
1、良好的表面处理，有利于漆膜与基材牢固结合，延长防腐年限，避免涂膜过早脱落。
2、被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达到除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30~50μm。
3、也可采用手工除锈方法，达到除锈标准St3级，粗糙度达30~50μm。
4、表面处理完成后4小时内涂装，避免基材再次返锈。
配套体系，精准用漆
选用合理的配套涂装体系，更能适应当前工况和环境，起到更好的防腐作用，通过分析腐蚀介质、环境类型、施工工艺等因素，综合设计涂装方案
水性环氧富锌底漆常用的配套体系，可供涂装参考：
ZD800(W)水性环氧富锌底漆+EZ28(W)水性环氧云铁中间漆+PU800(W)水性丙烯酸聚氨酯面漆
ZD800(W)水性环氧富锌底漆参数
项目参数 | 技术指标 |
颜色 | 灰色 |
体积固体份 | 46% |
质量固含 | 81% |
比重 | 2.8kg/L |
涂装膜厚 | 干膜50~80μm/道，湿膜110~175μm/道 |
包装规格 | 主漆20kg/桶，固化剂4kg/桶 |
混合配比 | 5:1 |
稀释剂 | 去离子水 |
理论涂布率 | 0.48kg/m2/80μm 实际涂布率与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关 |
施工温度 | 5℃~40℃ |
储存条件 | 干燥阴凉环境，保持温度在5~50℃，远离火源和热源，包装保持封闭 |
储存期 | 6个月（25℃） |
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