ED1000环氧底漆是由环氧树脂、特殊添加剂、颜填料、溶剂和助剂组成的双组份防腐底漆，应用于轻金属、有色金属和黑色金属的防护。
特性及用途/Features and uses
佐格ED1000环氧底漆具有优良的附着力，涂装于不锈钢、铝合金、铝板、镁铝合金、镀锌钢等材质，漆膜不脱落，耐盐雾性强，防腐防锈，基材无需喷砂处理，施工涂装简便。
ED1000轻金属环氧底漆
强附着力防护底漆
不锈钢、镀锌板、铝板、铝合金表面涂装
ED1000环氧底漆具有优良的性能，用于各类光滑基材涂装，附着力强，漆膜不脱落，耐盐雾达到1000小时，基材免打磨免喷砂即可施工，耐低温-70℃，机械性能优良
强附着力 |
耐盐雾好 |
防护性强 |
无需打磨 |
机械性能 |
配套多样 |
耐低温 |
耐腐性强 |
不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板等涂装
ED1000环氧底漆涂装于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板等材质，特别适合光滑轻金属或难于附着的表面防护
严格把控涂装工艺，保质保量完成施工
主漆与固化剂按照规定的配比混合，加入专用稀释剂，使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀，根据施工要求涂装施工，达到规定的漆膜厚度
施工方法：可采用喷涂、刷涂、辊涂方法
项目 | 高压无气喷涂 | 有气喷涂 | 手工涂刷、辊涂 |
稀释比率 | 5~10% | 10~20% | 5~10% |
喷孔 | 0.33~0.43mm | —— | —— |
喷出压力 | 10~15MPa | —— | —— |
涂装间隔：每道涂层的施工需要保持一定的涂装间隔，使漆膜达到良好的状态
温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
指触干燥 | 6hrs | 4hrs | 2hrs |
半硬干燥 | 16hrs | 8hrs | 6hrs |
最小涂装间隔 | 24hrs | 24hrs | 24hrs |
最大涂装间隔 | 7days | 7days | 7days |
混合使用期：混合好的漆料应在规定的时间内用完，避免漆料发生凝固无法施工
| 温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
| 适用期 | 8hrs | 6hrs | 4hrs |
做好基材表面处理是涂装的重要前提
1、金属表面无需喷砂、不用打磨，节省了磨料的使用，省时省力
2、使用溶剂擦拭金属表面，主要去除油污油脂，避免油膜影响油漆与基材的结合
3、如果基材已经锈蚀，需要将锈迹等去除
配套体系，精准用漆
选用合理的配套涂装体系，更能适应当前工况和环境，起到更好的防腐作用，通过分析腐蚀介质、环境类型、施工工艺等因素，综合设计涂装方案
ED1000环氧底漆常用的配套体系，防腐保护和外观装饰，可供涂装参考：
ED1000环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆 | ED1000环氧底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆 |
ED1000环氧底漆参数
项目参数 | 技术指标 |
颜色 | 灰色 |
体积固体份 | 50% |
闪点 | 29℃以上 |
涂装膜厚 | 干膜50~100μm/道，湿膜100~200μm/道 |
包装规格 | 主漆18kg/桶，固化剂2kg/桶 |
混合配比 | 9:1 |
稀释剂 | 环氧稀释剂 |
理论涂布率 | 0.272kg/m2/100μm 实际涂布率与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关 |
施工温度 | 5℃~40℃ |
储存条件 | 干燥阴凉环境，远离火源和热源，包装保持封闭 |
储存期 | 12个月（25℃） |
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