佐格EZ30环氧中间漆具有优良的表面适应性,漆膜易于打磨,施工性良好,附着力强,应用于车辆、机械、设备、仪器等,特别适合用于表面外观要求较高的项目,涂层平整度高,装饰性好。
EZ30环氧中间漆
易打磨环氧中间漆
涂层易打磨,平整度高
EZ30环氧中间漆具有很好的打磨特性,涂层平整度好,施工性优良,附着力强,具有良好的机械性能
防护优良 | 防腐防锈 | 涂膜致密 | 漆膜强韧 |
机械性能 | 平整度高 | 施工性好 | 附着力强 |
高表面装饰涂装专用
EZ30环氧中间漆应用于车辆、农机、机械、设备、仪器等,特别适合对外观装饰要求较高的项目
严格把控涂装工艺,保质保量完成施工
主漆与固化剂按照规定的配比混合,加入专用稀释剂,使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀,根据施工要求涂装施工,达到规定的漆膜厚度
施工方法:可采用喷涂、刷涂、辊涂方法
项目 | 高压无气喷涂 | 有气喷涂 | 手工涂刷、辊涂 |
稀释比率 | 5~10% | 10~20% | 0~5% |
喷孔 | 0.43~0.53mm | —— | —— |
喷出压力 | 10~15MPa | —— | —— |
涂装间隔:每道涂层的施工需要保持一定的涂装间隔,使漆膜达到良好的状态
温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
指触干燥 | 3hrs | 2hrs | 1hrs |
半硬干燥 | 16hrs | 1.5hrs | 1hrs |
最小涂装间隔 | 24hrs | 4hrs | 2hrs |
最大涂装间隔 | 7days | 7days | 7days |
混合使用期:混合好的漆料应在规定的时间内用完,避免漆料发生凝固无法施工
温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
适用期 | 8hrs | 6hrs | 4hrs |
做好基材表面处理是涂装的重要前提
1、良好的表面处理,有利于漆膜与基材牢固结合,延长防腐年限,避免涂膜过早脱落。
2、被涂的钢铁表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达到除锈标准Sa2.5级,粗糙度达30~50μm。
3、也可采用手工除锈方法,达到除锈标准St3级,粗糙度达30~50μm。
4、表面处理完成后4小时内涂装,避免基材再次返锈。
配套体系,精准用漆
选用合理的配套涂装体系,更能适应当前工况和环境,起到更好的防腐作用,通过分析腐蚀介质、环境类型、施工工艺等因素,综合设计涂装方案
EZ30环氧中间漆常用的配套体系,可供涂装参考:
ED1200环氧底漆+EZ30环氧中间漆+PU500丙烯酸聚氨酯面漆
EZ30环氧中间漆参数
项目参数 | 技术指标 |
颜色 | 灰色 |
体积固体份 | 45% |
闪点 | 29℃以上 |
涂装膜厚 | 干膜30~70μm/道,湿膜65~155μm/道 |
包装规格 | 主漆18kg/桶,固化剂3kg/桶 |
混合配比 | 6:1 |
稀释剂 | 环氧稀释剂 |
理论涂布率 | 0.295kg/m2/100μm 实际涂布率与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关 |
施工温度 | 5℃~40℃ |
储存条件 | 干燥阴凉环境,远离火源和热源,包装保持封闭 |
储存期 | 12个月(25℃) |
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