佐格PU500丙烯酸聚氨酯面漆为双组份产品,具有高光泽、高耐候、耐老化、保色保光、颜色多样、美观性强等特点,对被涂设施有良好的防护性和装饰性,户外抗紫外线照射涂层不粉化,有效保护基材。
PU500高光丙烯酸聚氨酯面漆
高光装饰型丙烯酸聚氨酯漆
各色高光泽度装饰面漆
PU500丙烯酸聚氨酯面漆具有优良的性能,在工业涂装中漆膜发挥着重要的作用,涂膜光泽度高、耐候性强、装饰性好、保色保光、附着力优良、机械性能好。
耐候优良 | 光泽度高 | 长久保护 | 装饰性优 |
机械性能 | 配套多样 | 施工性好 | 附着力强 |
检测报告,品质保障
高装饰要求的设施表面涂装
PU500丙烯酸聚氨酯面漆涂装于户内外环境的机械、设备、仪器、钢材、车辆、零部件等涂装,比较适合外观装饰、表面美观度要求高的项目
严格把控涂装工艺,保质保量完成施工
主漆与固化剂按照规定的配比混合,加入专用稀释剂,使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀。根据施工要求涂装施工,达到规定的漆膜厚度,施工环境温度-5℃~35℃,相对空气湿度25%~75%。
施工方法:可采用喷涂、刷涂、辊涂方法
项目 | 高压无气喷涂 | 有气喷涂 | 手工涂刷、辊涂 |
稀释比率 | 5~15% | 10~20% | 0~5% |
喷孔 | 0.33~0.43mm | —— | —— |
喷出压力 | 10~15MPa | —— | —— |
涂装间隔:每道涂层的施工需要保持一定的涂装间隔,使漆膜达到良好的状态
温度 | -5℃ | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
指触干燥 | 4hrs | 3hrs | 2hrs | 1hrs |
半硬干燥 | 18hrs | 12hrs | 10hrs | 6hrs |
最小涂装间隔 | 24hrs | 24hrs | 24hrs | 24hrs |
最大涂装间隔 | 7days | 7days | 7days | 7days |
混合使用期:混合好的漆料应在规定的时间内用完,避免漆料发生凝固无法施工
温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
适用期 | 8hrs | 5hrs | 3hrs |
做好基材表面处理是涂装的重要前提
1、良好的表面处理,有利于漆膜与基材牢固结合,延长防腐年限,避免涂膜过早脱落。
2、被涂的钢铁表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达到除锈标准Sa2.5级,粗糙度达30~50μm。
3、也可采用手工除锈方法,达到除锈标准St3级,粗糙度达30~50μm。
4、表面处理完成后4小时内涂装,避免基材再次返锈。
配套体系,精准用漆
选用合理的配套涂装体系,更能适应当前工况和环境,起到更好的防腐作用,通过分析腐蚀介质、环境类型、施工工艺等因素,综合设计涂装方案
丙烯酸聚氨酯面漆常用的配套体系,防腐保护和外观装饰,可供涂装参考:
ED1200环氧底漆+EZ30环氧中间漆+PU500丙烯酸聚氨酯面漆 ZD700环氧富锌底漆+EZ30环氧中间漆+PU500丙烯酸聚氨酯面漆 | ED500环氧防腐底漆+PU500丙烯酸聚氨酯面漆 |
PU500丙烯酸聚氨酯面漆参数
项目参数 | 技术指标 |
颜色 | 各色 |
光泽 | 高光 |
体积固体份 | 62% |
闪点 | 29℃以上 |
涂装膜厚 | 干膜30~40μm/道,湿膜50~65μm/道 |
包装规格 | 主漆20kg/桶,固化剂4kg/桶 |
混合配比 | 5:1 |
稀释剂 | 丙烯酸聚氨酯专用稀释剂 |
理论涂布率 | 0.105kg/m2/50μm 实际涂布率与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关 |
施工温度 | -5℃~35℃ |
储存条件 | 干燥阴凉环境,远离火源及热源,包装保持封闭 |
储存期 | 12个月(25℃) |
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